MAXIMA EFICIENCIA EN MOLDES Y MECANIZADOS

BIENVENIDOS A MOLDMEC

En Moldmec nos dedicamos como actividad principal, al diseño, fabricación y mantenimiento de moldes de inyección para termoplásticos. También desarrollamos otras actividades como mecanizados de alta precisión, fabricación de galgas de medición, utillajes y servicios de microsoldadura láser. Contamos con una potente oficina técnica la cual nos permite ofrecerle a nuestros clientes las soluciones más eficientes en cada proyecto.

Moldmec es una empresa joven, dinámica y con ganas de hacerse un hueco en el mercado, cada dia ponemos todas nuestras energias en hacerlo mejor, en superarnos y en ofercer nuevas y mejores soluciones a nuestros clientes.

A continuación les presentamos nuestras principales areas de negocio

Oficina técnica polivalente

El corazón de Moldmec

Desde los diseños de pieza, los diseños de moldes y utillajes, los analisis Moldflow, hasta los mecanizados y planos de taller, todo es realizado y verificado mediente el software SIEMENS NX.

Contamos con uno de los softwares más potentes del mercado y con un personal altamente cualificado, lo que da como resultado una combinacion fiable y eficiente.

Mediante este software podemos adaptarnos a las necesidades de nuestros clientes, es un sistema que nos permite ser flexibles y rápidos a la hora de diseñar o mecanizar.

Desde el modulo de diseño, se gestionan los proyectos hasta su validación. Posteriormente se proporciona la informacion necesaria a taller en formato de planos técnicos y a su vez se generan los programas C.N.C necesarios para su correcta fabricación.

Contamos con potentes estaciones de trabajo, las cuales nos permiten realizar rápidamente los cálculos necesarios que las operaciones de diseño y mecanizado requieren.

Moldes de inyección para termoplásticos

Diseñamos y fabricamos moldes según las especificaciones del cliente. Fabricamos desde moldes de alto rendimiento y producción hasta moldes en duroaluminio para tiradas de pocas unidades o proyectos en estudio.

Para los moldes de alto rendimiento, se estudian minuciosamente tanto las refrigeraciones como cualquier otro detalle que pueda ser un limitante en el proceso de inyección.

En Moldmec S.L siempre proponemos mejoras, intentamos que su proyecto sea lo más eficiente posible.

Trabajamos con los principales proveedores de portamoldes y cámaras/boquillas calientes.

Para nosotros las fechas de entrega son primordiales y no contemplamos los retrasos en los proyectos. Mantenemos informados a nuestros clientes mediante timmings semanales o mensuales dependiendo de las dimensiones del proyecto.

Estamos preparados para abarcar proyectos de moldes de pequeñas y medianas dimensiones. Actualmente estamos preparando nuestro taller para abarcar proyectos de mayor embergadura.

Mecanizados de precisión

En Moldmec S.L estamos especializados en realizar mecanizados de alta precisión, de alta complejidad y de altos requerimientos técnicos.

Trabajamos con todo tipo de materiales, aceros templados, aceros inoxidables, bronces, aluminio y todo tipo de aleaciones y materiales exóticos.

Todas las piezas se programan mediante programas CAM asegurando la calidad y minimizando los errores.

Todas las piezas se verifican mediante sondas renishaw antes de ser sacadas de maquina.

Estamos al dia de las últimas tecnologias de arranque de viruta e internamente promocionamos seminarios probando diferentes técnicas con la intención de poder ofrecer siempre la mejor solución a nuestros clientes.

Trabajamos y colaboramos con las principales marcas de herramientas de corte. Mitsubishi, Imcar, Hitachi y otros, nos proporcionan herramientas de corte y nos mantienen al dia de cualquier novedad del sector.

Reparación y mantenimiento de moldes y matrices

Soldamos y reparamos mediante soldadura láser cualquier tipo de pieza, molde o matriz. Los materiales con los que trabajamos van desde aluminios y aceros inoxidables, hasta aceros aleados o aceros templados. Las soldaduras mediante esta técnica ofrecen nuevas posibilidades ya que podemos soldar sin calentamiento de pieza ni deformación a parte de asegurar soldaduras de precisión sin poros.

Las varillas de aportación de material oscilan entre diámetros de 0.3mm para aplicaciones de precisión y altas exigéncias, hasta diámetros de 0.6/0.8 mm cuando el material a aportar y la zona a soldar es mayor.

Contamos con un servicio especial de soldadura IN-SITU. Nos desplazamos hasta las instalaciones del cliente y aplicamos la soldadura láser donde el cliente lo necesite.

Somos conocedores de el coste que puede tener una máquina parada y tenemos un servicio para agilizar o solventar estos problemas.